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黔西南州兴仁市，是全国200个重点产煤县（市）之一，正经历着从黑色能源到银色产业(chǎnyè)的华丽蜕变。依托45亿吨煤炭远景(yuǎnjǐng)储量的先天优势，兴仁市以“富矿精开”战略为(wèi)指引，着力构建(jiàn)“煤电(méidiàn)铝一体化”循环经济产业示范基地，在巴铃重工区书写着铝产业“无中生有建集群”的产业传奇。 破题转型：黑色能源的银色突围(tūwéi) “守着煤山(méishān)难致富”曾是兴仁发展的真实写照。2012年全市煤炭产量创下676万吨历史峰值后，受能源结构调整影响(yǐngxiǎng)陷入发展瓶颈。面对困局，当地党委、政府以“三个转化”破题：将煤炭资源(zīyuán)转化为电力(diànlì)优势，电力优势转化为电解铝动能，铝液资源转化为高附加值产品(chǎnpǐn)。 2016年(nián)，黔西南州地方电网与兴仁市属国有企业共同(gòngtóng)组建贵州兴仁登高新材料有限公司(yǒuxiàngōngsī)（以下简称登高新材料公司），并在巴铃重工业园启动50万吨电解铝项目，2018年，首条(shǒutiáo)铝液(lǚyè)生产线在巴铃重工区点火，第一台电解槽生产的铝液下线，标志着“煤电铝一体化”战略正式启航。 贵州龙凯科技有限公司生产车间正在(zhèngzài)生产汽车轮毂 “每吨电解铝消耗1.3万度电的能耗(nénghào)特性，恰恰(qiàqià)成为(chéngwéi)我们转型的突破口。”兴仁经济开发区(kāifāqū)党工委委员、管委会副主任陆军介绍，依托黔西南州“水火互济”的电力体系和坐落于贵州清镇、广西平果两大氧化铝生产基地中部的区位优势，兴仁构建起(qǐ)“以煤发电强保障、以电促铝强链条、以铝带产强结构”的产业闭环。 登高新材料公司作为链主企业，在2024年共生产电解铝液48.12万吨(wàndūn)，用电量突破(tūpò)65亿度，实现生产产值(chǎnzhí)约84亿元。真正实现“煤从空中走，电在本地用”。 集群效应：15分钟产业圈的共生密码(mìmǎ) 在(zài)巴铃重工区，登高新材料公司350余台电解槽满负荷运行，铝液抬包车(bāochē)每天穿梭在园区道路上(shàng)，形成独特的“银色动脉”。铝液从电解车间到下游，全程15分钟。 “我们与上游兄弟公司采用铝液直供(zhígōng)的合作模式，抬包车10分钟以内就能将铝液运到(dào)公司的熔炼车间里(lǐ)，实现了从冶炼炉到生产线的供应。”贵州龙凯科技有限公司副总经理叶帆说。 这种铝液直供模式(móshì)省去传统铝锭运输、二次熔铸环节，降低(jiàngdī)了企业生产的能耗投入(tóurù)与工艺成本，提升整体经济效益，在降本增效的基础上推动企业高质量发展。 贵州龙凯科技有限公司生产车间正在生产汽车(qìchē)轮毂 “我们与上下游企业已形成共(gòng)生共赢的(de)产业生态。”登高新材料总经理聂波介绍：1公里(gōnglǐ)外的路兴碳素供应阳极材料，隔壁铝绣能源保障(bǎozhàng)天然气供应，方圆3公里内聚集14家铝加工企业。这种“15分钟产业圈”模式，50万吨电解铝液实现100%就地转化。 在贵州龙凯科技有限公司智能化(zhìnénghuà)车间，53秒完成轮毂旋压的全自动生产线令人瞩目。企业通过引进旋压技术，实现轮毂轻量化而不减强度，产品远销20余个国家。2024年生产销售77万只轮毂，创造2.1亿元(yìyuán)产值，印证(yìnzhèng)了“每吨铝水(lǚshuǐ)增值3倍”的深加工魔力。 “去年我们投入(tóurù)资金500万元引进全(quán)自动化设备旋压(xuányā)机(jī)，通过旋压技术，可以将传统轮毂的轮辋旋宽，消除轮辋表面气泡，实现轮毂轻量化而不减强度。”贵州龙凯科技有限公司副总经理叶帆说。2025年，企业订单结构发生转变，外贸占比提升(tíshēng)，且市场(shìchǎng)对旋压产品的认可度不断提升，旋压产品市场不断扩大，龙凯公司将锚定80万只的产销量目标，向着营收2.3亿元的目标冲刺。 链式崛起：百亿铝都的(de)进阶之路 如今，巴铃重工区(qū)已形成“以煤发电、以电产铝、以铝带电、以电促煤”完整(wánzhěng)产业链，铝镁合金线材、光伏组件、铝基合金(jīhéjīn)板带材(dàicái)……以贵州兴仁登高新材料有限公司为核心，16家上下游铝生产企业(qǐyè)在兴仁经济开发区形成产业集群。今年一季度，兴仁铝及铝深加工主导产业产值51.43亿元，同比增长10. 29%;工业增加值约7.29亿元，同比增长5.43%，占兴仁市规上工业总产值78.78%，带动就业超万人。随着80万只(zhǐ)轮毂、光伏组件等项目落地，产业集群正从基础材料向装备制造(zhìzào)、新能源领域(lǐngyù)延伸。 在黔西南一道长通新能源有限公司光伏组件生产(shēngchǎn)车间，自动化生产线不断运转，机械臂不断作业，企业(qǐyè)综合部(zōnghébù)负责人金小强介绍，车间于2023年11月投产(tóuchǎn)，拥有工人200余人，24小时不停工生产，每月可生产光伏板14万块，实现产能88兆瓦，一季度实现产值1.5亿元。光伏组件所需铝棒由(yóu)园区直供，极大降低了运输及生产成本(shēngchǎnchéngběn)。 黔西南一道长通新能源有限公司生产车间正在加工生产光伏组件(zǔjiàn) “我们将持续强链补链，打造国家级循环(xúnhuán)经济示范基地。”陆军表示，兴仁市正规划建设百万吨级再生铝项目(xiàngmù)，将坚守“两条底线”，强化服务保障，促进“以煤发电、以电产铝、以铝带电、以电促煤”产业发展(fāzhǎn)，着力构建“煤电铝一体化”循环经济产业示范基地，为(wèi)创建(chuàngjiàn)国家级经济开发区打下坚实基础。 从地下乌金到地上(dìshàng)银流，从单一采矿到全链集群，兴仁市用十年时间完成了(le)从资源依赖到创新(chuàngxīn)驱动的跨越，这座昔日的煤城，正在西南腹地锻造出闪耀的"银色增长极"。 黔西南一道长通新能源有限公司生产车间正在加工(jiāgōng)生产光伏组件 在兴仁市巴铃重工业园区，每天以抬包车为媒介(méijiè)，铝产业在这里(zhèlǐ)串珠成链。 兴仁的铝产业(chǎnyè)传奇是一部从无到有的创业史，仔细研究铝产业的发展(fāzhǎn)轨迹，可以发现这是当地主动融入国家战略的生动实践，也是当地政府练好内功主动谋强的积极(jījí)作为。 2018年(nián)2月28日，贵州兴仁登高新材料有限公司电解铝车间(chējiān)38槽电解铝正式生产，以“亿元”为单位(dānwèi)的(de)产业集群正蓬勃生长，成为产业崛起的中流砥柱，如今，已经带动上下游共16家企业落地生产。 今年一季度，兴仁铝及铝深加工主导产业产值51.43亿元，同比增长10. 29%。这组亮眼的数据，勾勒(gōulè)出兴仁市铝产业的强劲发展态势。从上游的路兴(lùxīng)碳素到(dào)龙头企业登高(dēnggāo)铝业，再到下游各家企业，记者发现，生产车间机器轰鸣，赶订单忙生产是企业发展常态。 兴仁铝产业(chǎnyè)从无到有，关键在于在当地深耕资源优势转化为产业优势，用产业链(chǎnyèliàn)思维构建产业生态圈。 一个核心产业带动园区铝产业集群发展，各企业深耕主业(zhǔyè)实干、苦干，相信在当地党委、政府、各生产企业多方(duōfāng)联动、共同发力之下，当地经济发展能再(zài)上一个新台阶。 贵州(guìzhōu)日报天眼新闻记者 段源兴　 黄飞鸿